La estación de bombeo es el corazón del sistema hidráulico. Una estación de bombeo con buen rendimiento y diseño razonable tendrá un impacto vital en el rendimiento, la vida útil, el costo del servicio y la resistencia del mantenimiento del equipo. De acuerdo con el análisis y resumen de algunos problemas en la operación de múltiples sistemas hidráulicos en nuestra unidad, se resumen aún más algunos problemas en el diseño y mantenimiento de estaciones de bombeo para explorar las causas fundamentales de estos problemas.
En el diseño de una estación de bombeo, la parte central es el cálculo del diseño y la selección de la bomba, el tanque de combustible, el acumulador y otros componentes; la relación entre los tres se afecta mutuamente, mientras que el sistema hidráulico también se ve afectado por factores externos como el entorno de trabajo. , temperatura, ritmo de trabajo, estos efectos en el sistema son muy grandes. La consideración incompleta o imperfecta de estos factores a menudo afecta directamente el rendimiento del sistema hidráulico.
Los criterios y hábitos generales de diseño son elegir bombas de pistones axiales para sistemas de alta presión y bombas de paletas o bombas de engranajes para sistemas de media y baja presión. La elección de bomba cuantitativa y bomba variable varía de un sistema a otro, y la bomba variable se usa ampliamente como fuente hidráulica que puede simplificar el diseño del sistema y ahorrar energía, especialmente en el diseño de sistemas de media y alta presión.
Diseño del tanque: la configuración del volumen y tamaño del tanque también tendrá un impacto importante en el sistema, debido a que el tanque a menudo tiene partes conectadas y, a veces, lleva otros componentes como válvulas, es muy difícil cambiarlo, por lo que se debe pagar lo suficiente. Atención en el diseño. Además del cálculo del volumen del tanque de acuerdo con el caudal de la bomba a determinar, también se debe considerar completamente el acumulador, el actuador, el almacenamiento de la tubería, la descarga de aceite y el control de nivel razonable, para garantizar el rendimiento del sistema bajo la premisa. de plena consideración del mantenimiento del equipo y la conveniencia de reparación.
A menudo, después de determinar la selección de la bomba principal de un sistema hidráulico, el volumen del tanque se puede determinar básicamente de acuerdo con el desplazamiento de la bomba principal, además, el espacio del campo, la disposición e instalación de la bomba principal y la circulación. Se debe considerar completamente la bomba para determinar aún más el tamaño del tanque. Cabe decir que un volumen suficiente del tanque de combustible puede favorecer la disipación de calor del sistema, la desespuma del aceite, la precipitación de impurezas o la flotación, creando condiciones favorables para el funcionamiento estable del sistema. Para sistemas hidráulicos abiertos grandes, es necesario considerar completamente el almacenamiento de aceite de los elementos y acumuladores del actuador hidráulico. En circunstancias normales, el almacenamiento de aceite de estos componentes no debe exceder el 30% del volumen total del tanque, y es mejor limitarlo a menos del 25%. De lo contrario, según los hábitos de uso del usuario, el nivel de aceite suele controlarse aproximadamente entre 1/2 y 2/3 de la altura del tanque y, una vez que no se alivia el sistema, el aceite se derramará a través del tanque, lo que provocará una contaminación impredecible del sistema. .
Además, después de revisar el sistema hidráulico, a menudo es necesario llenar el aceite y vaciar la tubería del sistema y reemplazar los componentes y el acumulador; Un tanque de combustible pequeño dará como resultado una alta proporción de combustible y un nivel bajo del tanque, y a veces es necesario llevar a cabo una recarga secundaria de aceite, y el peligro de dicha recarga es que una vez que sea necesario revisar el sistema nuevamente cuando el aceite del sistema reflujo, habrá peligro de que el tanque de aceite se desborde. Al seleccionar un medidor de nivel Maglev para el control del nivel de líquido, se debe prestar especial atención al diseño del tamaño del tanque y a la contabilidad de las condiciones de trabajo del sistema con un cilindro hidráulico de gran tamaño o de carrera larga, para evitar la aparición frecuente de alarmas de nivel de aceite del sistema debido a mantenimiento y fugas.
La selección y disposición adecuadas del sistema de refrigeración y filtración circulante es muy importante para controlar la limpieza y el aumento de temperatura del sistema hidráulico. Con el uso de una gran cantidad de relaciones hidráulicas y válvulas servohidráulicas en el sistema, se debe prestar suficiente atención al papel del sistema de enfriamiento circulante en el control del grado de contaminación del medio.
Como sistema de circulación, el sistema debe devolverse al aceite a tiempo para la filtración por circulación y el control oportuno de la limpieza del tanque. Disposición razonable de las tuberías de absorción y retorno de petróleo del sistema de circulación para evitar la disposición centralizada unilateral o local del tanque de combustible para evitar la circulación local de petróleo, lo que resulta en segmentos de campo de temperatura desigual en el tanque de combustible.
El flujo local de aceite hidráulico en el tanque puede limitar la función del sistema de enfriamiento circulante y, a su vez, producir señales inexactas de los elementos de detección de temperatura. Por lo tanto, el puerto de succión de aceite del sistema de circulación debería poder devolver convenientemente el sistema al aceite y bombear el aceite sobrante. La retención local de aceite a alta temperatura puede hacer que la diferencia de temperatura local dentro del tanque sea de decenas de grados, lo que no favorece el mantenimiento del funcionamiento estable a largo plazo del sistema y el rendimiento constante del aceite.
El rendimiento del elemento filtrante circulante afectará directamente la limpieza del sistema, incluyendo principalmente la precisión de filtración del elemento filtrante, el material, el rendimiento de absorción de contaminación, la vida útil, etc. La relación de filtración del elemento filtrante determina la precisión de la filtración, mientras que la capacidad de incrustación y las características de diferencia de presión afectarán la vida útil del elemento filtrante. En el caso de una limpieza del sistema relativamente estable, los factores anteriores y el caudal nominal del filtro determinarán la vida útil y el ciclo de reemplazo del filtro.
Por lo tanto, se debe considerar completamente el factor de flujo al seleccionar el filtro, especialmente el filtro de aceite de retorno del sistema. Por un lado, el flujo real del filtro de aceite en sí no es constante y, al mismo tiempo, la viscosidad del aceite hidráulico en sí cambiará mucho en algunas áreas con grandes diferencias de temperatura estacionales, aunque solo sea según la elección del flujo nominal. provocará la aparición de señales de bloqueo cuando el equipo esté en funcionamiento en invierno; de hecho, no hay bloqueo ni siquiera un elemento filtrante nuevo. Por lo tanto, el filtro de aceite de retorno debe seleccionarse de acuerdo con más de 1,5 veces el caudal según el cálculo del caudal. Para las estaciones de bombeo que no utilizan un ciclo de enfriamiento separado y usan la bomba principal (generalmente una bomba cuantitativa) para descargar o enfriar el aceite de retorno del sistema, el elemento filtrante de aceite de retorno se convierte en el componente más importante para controlar la limpieza del sistema, y se debe reservar suficiente redundancia en el caudal y la capacidad de absorción de contaminantes, y se utilizan filtros de doble cilindro para facilitar el mantenimiento de los equipos.
En el diseño de una estación de bombeo hidráulico, el diseño razonable del filtro de acuerdo con la situación específica del sistema y el buen control de la contaminación del sistema pueden reducir en gran medida la tasa de fallas del equipo y extender la vida útil del equipo. En el diseño, la selección de más de dos componentes con los mismos parámetros debe ser en la medida de lo posible elegir el mismo modelo, de modo que la gestión de repuestos y el mantenimiento del equipo en uso sean más convenientes.
En el proceso de diseño y uso de una estación de bombeo, determinar y ajustar una presión del sistema razonable y económica y un intervalo de presión de carga y descarga tiene un impacto importante en el control de la temperatura del sistema, reduciendo las fallas y prolongando la vida útil de la bomba hidráulica. En el diseño de estaciones de bombeo, muchos detalles pueden tener un impacto significativo en la operación o mantenimiento de todo el sistema e incluso en el rendimiento y la vida útil del equipo.
